Ποια είναι η βασική αιτία των κοινών βλαβών που προκαλούν ανομοιόμορφη σήμανση των μηχανών σήμανσης λέιζερ; Η εφαρμογή των μηχανών σήμανσης με λέιζερ είναι πολύ ευρεία, ειδικά στον τομέα των προϊόντων χειροτεχνίας, που ευνοείται από τους πελάτες. Πολλοί πελάτες βασίζονται σε μηχανές χάραξης CNC με λέιζερ για να κερδίσουν τον πρώτο κουβά χρυσού για τους κατασκευαστές μηχανών καθαρισμού λέιζερ και να γίνουν πλούσιοι.
Αλλά και ο εξοπλισμός είναι σαν άνθρωπος. Με την αύξηση του χρόνου χρήσης και τη φθορά των εξαρτημάτων, θα προκύψουν διάφορα προβλήματα στον εξοπλισμό. Το ίδιο με το μηχάνημα χάραξης CNC με λέιζερ, το οποίο είναι πολύ πιθανό να προκαλέσει άδικο καθαρισμό του πυθμένα.
Λοιπόν, τι συμβαίνει στην πραγματικότητα για να κάνει τη μηχανή χάραξης CNC να έχει ένα κοινό φαινόμενο σφάλματος ανομοιόμορφου καθαρισμού του πυθμένα; Πώς μπορούμε να το λύσουμε; Έχουμε ταξινομήσει τις παρακάτω λύσεις για αναφορά σας.
Είναι ένα από τα κοινά προβλήματα ότι το φαινόμενο σήμανσης της μηχανής σήμανσης λέιζερ δεν ισοπεδώνεται, το οποίο εκδηλώνεται κυρίως ως ένα σημαντικό φαινόμενο διόγκωσης στο κάτω μέρος κατά τον καθαρισμό και ένα αξιοσημείωτο ανομοιόμορφο φαινόμενο σήμανσης στη συμβολή της οριζόντιας και κάθετης αρνητική χάραξη? υπάρχει μια εμφανής κάθετη γραμμή μεταξύ των χαρακτήρων με και χωρίς χαρακτήρες, όσο πιο βαρύ είναι το σημάδι, τόσο πιο εμφανές το φαινόμενο.
Υπάρχουν 4 λόγοι για το ανομοιόμορφο αποτέλεσμα σήμανσης είναι οι εξής:
1. Η έξοδος φωτός του τροφοδοτικού μεταγωγής λέιζερ είναι ασταθής.
2. Ο ρυθμός παραγωγής και επεξεργασίας είναι πολύ γρήγορος και ο χρόνος απόκρισης του σωλήνα λέιζερ δεν μπορεί να συμβαδίσει.
3. Η οπτική διαδρομή έχει παρεκκλίνει ή η εστιακή απόσταση είναι λανθασμένη, με αποτέλεσμα το εκπεμπόμενο φως και ανομοιόμορφο κάτω άκρο.
4. Η επιλογή των φακών εστίασης είναι αντιεπιστημονική. Οι φακοί γυαλιών γυαλιών μικρής εστιακής απόστασης θα πρέπει να επιλέγονται όσο το δυνατόν περισσότερο για τη βελτίωση της ποιότητας του φωτός.
Το αποτέλεσμα σήμανσης δεν ισοπεδώνεται και η λύση είναι η εξής:
1. Αφαιρέστε και αντικαταστήστε την ανίχνευση τροφοδοσίας μεταγωγής λέιζερ.
2. Μειώστε τον ρυθμό παραγωγής και μεταποίησης.
3. Ελέγξτε την οπτική διαδρομή για να βεβαιωθείτε ότι η οπτική διαδρομή είναι κατάλληλη.
4. Χρησιμοποιούνται φακοί γυαλιών μικρής εστιακής απόστασης και η προσαρμογή της εστιακής απόστασης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη το βαθύ βάθος παραγωγής και επεξεργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-17-2022